《上海匯滬實業有限公司有限公司》

環保措施落實說明

寶山區環境保護局：

上海匯滬實業有限公司項目環評報告表于2014年11月獲得寶山區環境保護局以滬寶環保許 [2014]779號文的批復同意。目前該項目建設已完成，已在網上向社會公示項目環保措施落實情況?，F對項目申請環?？⒐を炇?。

一、項目概況

1、項目名稱和性質

l  項目名稱：上海匯滬實業有限公司項目

l  項目地址：上海市寶山區滬太路8188弄133號東側廠房

l  建設單位名稱：上海匯滬實業有限公司

l  建設項目性質：新建

l  租賃上海古山有色金屬有限公司東側1幢單層廠房，建筑面積  2300  平方米

l  總投資  1500  萬元，其中環保投資  30  萬元；

2、環評文件審批

表1  環評文件審批情況一覽表

3、項目主要內容（包括主體工程及配套設施）

表2  項目主要工程建設內容

類別	驗收內容		備注
主體工程	聚乙烯醇粉生產線1條		不涉及化學反應
	膠粉生產線1條
公用輔助工程	依托廠區現有的供水、排水、供電、道路、綠化等設施，以及與工程配套的通訊、消防等設施。
環保工程	廢氣	粉碎機出料、篩分機出料、攪拌機進出料處的含塵廢氣，分別由集氣罩收集后經3套布袋除塵器分別處理后，匯總到一根排氣筒從15m高空達標排放。
	廢水	納入市政污水管網排放，最終由城市末端污水處理廠集中處理。
	固廢	生活垃圾收集后委托環衛部門清運處置。 一般工業固廢主要為除塵灰收集后作為原料返回生產線加以利用。

l  主要產品名稱、設計生產能力和實際生產能力：

表3  主要產品一覽表

序號	名稱	年產量
1	聚乙烯醇粉	540噸
2	膠粉	360噸

l  主要原輔材料一覽表：

表4  主要原輔材料一覽表

本項目使用的原材料均為外購的新產品，不涉及回收再生物資。

本項目涉及化學品理化性質如下：

① 聚乙烯醇（摘自聚乙烯醇化學品安全技術說明書）：

分子式：[C₂H₄O]n             CAS NO.：9002-89-5

性狀：常溫下固體             相對密度：1.31~1.34(結晶體)

溶解性：不溶于石油醚，溶于水。

燃爆危險：可燃。

閃點(℃)： 無資料              引燃溫度(℃)： 410(粉云)

爆炸上限%(V/V)： 無資料       爆炸下限%(V/V)： 125(g/m3) 

健康危害： 吸入、攝入或經皮膚吸收后對身體有害，對眼睛和皮膚有刺激作用。

毒性：無資料

② 羥丙基甲基纖維素（摘自羥丙基甲基纖維素化學品安全技術說明書）：

分子式：C₈H₁₅O₆–(C₁₀H₁₈O₆)n–C₆H₁₅O₅    CAS NO.：9004-65-3

性狀：常溫下固體                  相對密度：1.39

溶解性：溶于水。

燃爆危險：無資料

閃點(℃)： 無資料                 引燃溫度(℃)： 無資料

爆炸上限%(V/V)： 無資料           爆炸下限%(V/V)：無資料

健康危害：對眼睛和皮膚有刺激作用。

毒性：無毒

③ 液氮（摘自液氮化學品安全技術說明書）：

分子式：N₂                         CAS NO.：7727-37-9

相對密度：28

燃爆危險：不燃，無燃爆特性。遇高熱容器內壓增大有開裂和物理爆炸危險。

健康危害：接觸凍傷，吸入可引起缺氧窒息。

毒性：無毒

l  主要設備一覽表：

表5  項目主要生產設備

l  工藝流程圖：

1. 聚乙烯醇粉生產工藝：

             

   說明：聚乙烯醇片經粉碎、篩分出細粉末即為產品。粉碎過程中需要向機腔注入氮氣進行冷卻，粉碎過程密閉。粉碎后粉末送入篩分機，轉運過程中產生一定粉塵。篩分過程密閉，篩得細粉末直接出料，稱重包裝，粗粉回粉碎機重新粉碎。

 

 

2. 膠粉生產工藝：                           

  

圖2  膠粉生產工藝流程圖

說明：聚乙烯醇粉為自產，羥丙基甲基纖維素粉為外購，送入攪拌機，攪拌機密閉運作，原料攪拌均勻后出料，稱重包裝。

 

注:本項目工藝均為單純化學品破碎、混合攪拌等物理處理，不發生化學反應。

 

 

 

二、環保設施概況

l  環保設施

廢氣治理：

①聚乙烯醇片粉碎后轉移至篩分機時，產生一定揚塵，建設方已在工位上方設置集氣罩收集含塵廢氣，經1臺布袋除塵器凈化后匯入總管從廠房樓頂的15高排氣筒排放，除塵系統風量4000m3/h，凈化效率不低于99%。

②聚乙烯醇粉末出料時產生一定揚塵，建設方已在出料口上方設置集氣罩收集含塵廢氣，經1臺布袋除塵器凈化后匯入總管從廠房樓頂的15高排氣筒排放，除塵系統風量4000m3/h，凈化效率不低于99%。

③膠粉進料、出料均產生一定揚塵，建設方已在該2處產塵點分別設集氣裝置收集含塵廢氣并匯合后通過1臺布袋除塵器凈化后匯入總管從廠房樓頂的15米高排氣筒排放，除塵系統風量4000m3/h，凈化效率不低于99%。

顆粒物排放濃度均符合《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）相應排放限值標準。

廢水治理：

本項目廠區內已雨、污水分流。無生產性廢水，生活污水排入廠區污水管道，經格柵井過濾后排入市政污水管網，最終進入石洞口污水處理廠集中處理。

固廢治理：

1.職工生活垃圾分類袋裝，置于現有垃圾房內，定期由環衛部門清運，送往垃圾填埋場填埋。

2.各生產線除塵系統得到的除塵灰成分為生產原料，產生量約13.23t/a，分別收集后全部返回相應生產線，進行利用。

企業對產生的固廢100%處理處置，符合《固體廢物污染環境防治法》相關規定。

噪聲治理：

本項目生產設備均采用低噪聲設備。建設方已對粉碎機、篩分機、攪拌機、風機等產噪設備進行了合理布局，盡量遠離廠界。并采取基礎減振（設備與基礎間設置減振器）、隔聲（車間設置隔聲窗、隔聲門）。通過上述措施企業已確保廠界噪聲晝間符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）晝間3類標準。