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公司新聞

上海祥貿實業有限公司項目 環保措施落實情況

2017-03-09 點擊數:1629

寶山區環境保護局:

上海祥貿實業有限公司項目環評報告表于20171月獲得寶山區環境保護局以寶環保許[2017]84號文的批復同意。

項目在獲得環保局批文后,根據環評報告以及環保局批復意見中環保措施進行了落實。目前項目已建設完成并且在網上向社會公示項目環保措施落實情況。現申請環保竣工驗收。

一、項目概況

1、項目名稱和性質

項目名稱:上海祥貿實業有限公司項目

建設地點:上海市寶山區園和路301號4幢

建設單位:上海祥貿實業有限公司

2、項目主要內容

項目位于上海市寶山區春和路368號,租賃面積5833.74m2,租賃上海銀亮儲運有限公司現有廠房設置水泵、風機等設備維修生產線,設有辦公區、生產區、倉庫等。

主要產品名稱,設計生產能力:年維修水泵200臺、風機150臺。

主要原材料:

1 主要原輔材料一覽表

序號

名稱

用量

備注

1

金屬件

20t

外購

2

潤滑油

0.5t

外購

3

水基型合成切削液

0.5t

外購

4

焊料

0.2t

外購

5

鋼砂

0.5t

外購


 


1、清洗:本項目主要對水泵、風機進行維修,需進行維修的故障設備經確認后進入維修車間,用自來水除去設備表面污漬(鐵銹、泥等),產生的清洗廢水經沉淀、壓濾處理,澄清液回用不外排,污泥S6集中收集委托環衛部門處理;

2、噴砂:利用噴砂機噴砂除銹,噴砂過程產生噴砂粉塵G1;

3、拆卸:由工人進行手工拆卸,拆卸過程產生廢零件S1、廢機油S2、廢抹布廢手套S3;

4、裝配:外購金屬件需經車床、鉆床、銃床、鋸床等設備進行加工,加工過程產生廢切削液S4、金屬碎屑S5;然后把零件手工組裝,裝配過程有少量焊接工序,產生焊接煙塵G2;

本項目維修的部分風機、水泵為鑄鋼材質,該類設備在焊接裝配時需進行預熱(約50℃)和保溫(約100℃),建設方使用一臺電加熱爐,以提高焊接的性能,防止出現裂紋和變形。

5、整機測試:裝配成型后設備進行檢測,合格后出廠,液壓檢測過程使用檢測用水,檢測水循環使用,不外排。

主要生產設備和輔助設備:

項目主要生產設備

序號

名稱

單位

數量

備注

1

叉車

1

/

2

電動分離式拉馬

1

/

3

電火花打孔機

1

/

4

動平衡

2

/

5

焊機

1

/

6

車床

3

/

7

銃床

1

/

8

鉆床

2

/

9

鋸床

1

/

10

空壓機

1

/

11

噴砂機

1

/

12

起重機

3

/

13

臺車式電阻爐

1

/

14

液壓系統

2

/

15

平衡機

1

/

16

噴砂房

1

/

17

交直流兩用焊機

1

/

18

氬弧焊機

1

/

19

臺式輪砂機

1

/

20

搖臂鉆

1

/

21

吸塵器

1

/

22

橋式雙梁行車

2

/

23

橋式雙梁電動葫蘆

2

/

24

壓濾機

1

/

25

加熱爐*

1

/

二、環保措施落實情況:

1、廢水治理措施:

生活污水

廠區內雨污水分流,無生產性廢水,生活污水排入廠區污水管道,經格柵井過濾后排入春和路污水管網,最終排入石洞口污水處理廠集中處理,不會對周邊地表水環境造成不良影響。

清洗廢水

本項目主要對水泵、風機進行維修,需進行維修的故障設備經確認后進入維修車間,用自來水除去設備表面污漬(鐵銹、泥等),產生的清洗廢水經沉淀、壓濾處理,澄清液回用不外排,污泥集中收集委托環衛部門處理。

2、廢氣治療措施:

噴砂粉塵

項目噴砂工序在密閉噴砂房內進行,主要利用鋼砂除去設備表面污物,年使用鋼砂0.5t/a,噴砂工序年工作時間約200h。噴砂工序產生噴砂粉塵,根據同類項目類比,粉塵產生量按鋼砂使用量的1%計,則項目噴砂粉塵產生量為5kg/a,項目噴砂房為密閉車間,噴砂機側方設有風機及相應的除塵器,風機風量為3000m3/h,噴砂粉塵產生速率和產生濃度分別為25g/h和8.3mg/m3。粉塵經除塵裝置處理后于車間內排放,按除塵效率達到99%,則本項目噴砂粉塵排放速率和排放濃度分別為0.25g/h和0.083mg/m3,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933—2015)無組織排放的要求(顆粒物廠界大氣污染物監控點濃度限值0.5mg/m3)。

焊接煙塵

項目焊接過程產生焊接煙塵。本項目每年使用的焊絲為200kg,則產生的焊煙為1.3kg/a。本項目的點焊的年工作時間為300h,企業現已安裝一臺焊煙凈化器,風量為2000m3/h,則每小時焊煙產生濃度和產生量分別為2.2mg/m3和4.4g/h。煙塵經焊煙凈化器過濾后,在車間排放,處理效率達到99%,則焊煙排放濃度和排放速率分別為0.022mg/m3和0.044g/h,滿足《大氣污染物綜合排放標準》(DB31/933—2015)無組織排放的要求(顆粒物廠界大氣污染物監控點濃度限值0.5mg/m3)。

3、噪聲治理措施:

本項目噪聲源主要為設備加工運行時產生的噪聲,源強在70-83dB左右。建設單位已選購低噪聲設備,從源頭控制噪聲污染,將產生高噪聲的設備布置在車間的中央。設備的基礎已安裝減振墊或阻尼減振器,上述噪聲經隔聲、距離衰減后,廠界噪聲可達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》(GB12348-2008)3 類功能區標準,即晝間≤65dB (A),夜間≤55dB(A)的限值。

3、固廢治理措施:

(1)職工生活垃圾計劃分類袋裝,置于現有垃圾房內,定期由環衛部門清運,送往垃圾填埋場填埋。

(2)廢金屬碎屑等一般工業固廢集中收集,定期由物資回收單位回收處置。

(3)清洗過程產生的污泥定期委托環衛部門統一處理。

(4)生產過程中產生的廢機油屬“HW08”類、廢切削液屬“HW09”類。貯存于危險廢物貯存間,定期委托集惠瑞曼迪斯(上海)環保科技發展有限公司處理并已做好危廢備案。

企業對產生的固廢100%處理處置,符合《固體廢物污染環境防治法》相關規定。

4、環境管理、環境監測措施:

公司配備了環保管理室,負責環保設施日常管理維護制度。

定期監測委托有資質的第三方環境監測站。

6、施工期治理措施:

本項目主要為廠房內部設備的安裝,無土建施工,且周期短,不會對廠區外部環境造成污染影響。

 

 

 

上海祥貿實業有限公司

2017年3月