寶山區環境保護局：

上海恒澤印務有限公司項目環評報告表于2017年2月獲得寶山區環境保護局以滬寶環保許[2017]216號文的批復同意。

項目在獲得環保局批文后，根據環評報告以及環保局批復意見中環保措施進行了落實。目前項目已建設完成并且在網上向社會公示項目環保措施落實情況。現申請環保竣工驗收。

一、項目概況

1、項目名稱和性質

項目名稱：上海恒澤印務有限公司項目

建設地點：上海市寶山區春和路1350號2號廠房 

建設單位：上海恒澤印務有限公司

2、項目主要內容

項目位于上海市寶山區春和路1350號2號廠房，租賃面積4738.17m2，租賃上海滕杰實業發展有限公司現有廠房設置不干膠標簽印刷生產線，設有辦公區、生產區（印刷車間、模切車間、質檢車間、制版車間）、倉庫等。

主要產品名稱，設計生產能力：年印刷不干膠標簽70萬m2。

主要原材料：

表1  主要原輔材料一覽表

主要生產工藝：

1.膠版印刷

膠版印刷即平板印刷，是通過滾筒式膠質印模把沾在膠面上的油墨轉印到紙面上。由于膠面是平的，沒有凹下的花紋，所以印出的紙面上的圖案和花紋也是平的，沒有立體感，防偽性較差。膠版印刷所需的油墨較少。

1、電腦設計：根據客戶要求，在電腦上設計圖案，并進行美工分色；

2、發片（委外）：即發菲林片，通過設備輸出到可以印刷的PC膠片上，該工藝全部委外；

3、曝光：將載有圖文的膠片（菲林片）通過曝光將圖文影印到PS版上；

4、顯影：使用顯影液（用水稀釋）使PS版上圖案顯示出來；

5、印刷：將PS版安裝在間歇式膠印機上，同時完成印刷機的上紙工作以及油墨添加工作。通過滾筒式膠質印模把沾在膠面上的油墨轉印到紙面上，此過程為膠版印刷。（印刷前需使用跑色紙測試顏色是否正確）；

6、上光：該過程利用印刷機在印刷品表面涂上一層上光油，起保護及增加印刷品光澤的作用；

7、模切：將印刷后的產品通過模切機進行模切；

6、檢驗：產品檢驗合格后包裝入庫，等待發貨。

膠版印刷過程產生有機廢氣G1、廢菲林片S1、廢顯影液S2、廢油墨包裝桶S3；廢 跑色紙S4、廢印版S5、廢抹布S6，模切和檢驗工序產生的廢邊角料S7。

2.凸版印刷（包括柔版印刷）

凸版印刷中，印刷機的給墨裝置先使油墨分配均勻，然后通過墨輥將油墨轉移到印版上，由于凸版上的圖文部分遠高于印版上的非圖文部分，因此，墨輥上的油墨只能轉移到印版的圖文部分，而非圖文部分則沒有油墨。印刷機的給紙機構將紙輸送到印刷機的印刷部件，在印版裝置和壓印裝置的共同作用下，印版圖文部分的油墨則轉移到承印物上，從而完成一件印刷品的印刷。

柔性版印刷，也常簡稱為柔版印刷，使用柔性版、通過網紋傳墨輥傳遞油墨施印的一種印刷方式。印版一般采用厚度1-5mm的感光樹脂版。柔版印刷屬于凸印類型。

凸版印刷（包括柔版印刷）與膠版印刷在制版工藝上略有不同，其余工藝均是相同。

制版流程：雕刻--前曝光--洗版--烘干--后曝光。

1、雕刻：即激光成像，使用激光雕刻機在黑色涂層上雕刻出圖文，即把需要的圖文上方的黑色涂層燒掉，讓紫外線能穿過并進入感光樹脂層進行交聯反應。

2、前曝光：紫外線通過燒掉的黑色涂層的缺口，進入感光樹脂層，被紫外線照射到的部分在交聯反應后固化，而被黑色涂層遮擋了紫外線的部分依然是沒被固化的半流體狀；

3、洗版：當需要的內容已經完成了交聯反應被固化，再把樹脂版放進制版機內進行洗版，把沒有被固化的半流體樹脂給溶解掉。洗版液需用水稀釋，會產生的廢洗版液S2；

4、烘干：在洗版之后，溶液會殘留在版材的表面，并有部分進入了樹脂的內部使版材有所膨脹，需對版材進行烘干以使其表面的溶劑蒸發干燥，并把進入內部的溶劑蒸發出來，恢復到版材在清洗前厚度的103%以內。

5、后曝光：在完成所有上面的工序后，再用紫外線對版材進行一次整體的感光固化。例如在主曝光時，黑色涂層的下方實際上其樹脂是沒有被固化，通過最后的一次后曝光，使包括材料的中間層位置都作完全的交聯反應，使壽命更高。

凸版印刷（包括柔版印刷）過程產生有機廢氣G1、廢洗版液S2、廢油墨包裝桶S3、廢跑色紙S4、廢印版S5、廢抹布S6，模切和檢驗工序產生的廢邊角料S7。

3.絲網印刷

1、電腦設計：根據客戶要求，在電腦上設計圖案，并進行美工分色；

2、紙版（委外）：絲網印刷版制作工序委托外協處理；

3、印刷：絲網印刷屬于孔板印刷，在印刷時，通過刮刀使油墨通過孔版的孔眼轉

移到承印物（紙張、陶瓷等）上，形成圖象或文字（印刷前需使用跑色紙測試顏色是否正確）；

4、模切：將印刷后的產品通過模切機進行模切；

5、檢驗：產品檢驗合格后包裝入庫，等待發貨。

本項目絲網印刷制版工序委外加工，無上光工序。絲網印刷過程產生有機廢氣G1、廢油墨包裝桶S3、廢跑色紙S4、廢印版S5、廢抹布S6、模切和檢驗工序產生的廢邊角料S7。

4.數碼印刷

  數碼印刷無需制版，印刷過程產生有機廢氣G1、廢油墨包裝桶G3、廢跑色紙S4， 模切和檢驗工序產生廢邊角料S7。

主要生產設備和輔助設備：

表2 項目主要生產設備

二、環保措施落實情況：

1、廢水治理措施：

廠區內雨污水分流，無生產性廢水，生活污水排入廠區污水管道，經格柵井過濾后排入春和路污水管網，最終排入石洞口污水處理廠集中處理，不會對周邊地表水環境造成不良影響。

2、廢氣治理措施：

本項目廢氣主要來源于印刷工序產生的有機廢氣（以非甲烷總烴計），根據MSDS，非甲烷總烴產生量為1.28t/a。印刷工序操作時間為 2000h/a，則本項目非甲烷總體產生速率為 0.64kg/h。建設單位在印刷機所在區域設置獨立隔墻，印刷機上方設吸風罩，廢氣收集后經低溫等離子有機廢氣凈化系統處理，再通過1#排氣筒15m高排放。系統風量28000m³/h,，捕集率大于90%，處理效率大于90%，VOCs產生量為1.28t/a，削減量為1.04t/a，有組織排放量為0.12t/a，無組織排放量為0.128t/a，經處理后廢氣中VOCs有組織濃度為2.14mg/m³，符合《印刷行業大氣污染物排放標準》(DB31/872-2015)中相應排放標準。

3、噪聲治理措施：

本項目噪聲源主要為設備加工運行時產生的噪聲，源強在65-75dB左右。建設單位已選購低噪聲設備，從源頭控制噪聲污染，將產生高噪聲的設備布置在車間的中央。設備的基礎已安裝減振墊或阻尼減振器，上述噪聲經隔聲、距離衰減后，廠界噪聲可達《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB12348-2008）3 類功能區標準，即晝間≤65dB (A)，夜間≤55dB(A)的限值。

3、固廢治理措施：

（1）職工生活垃圾計劃分類袋裝，置于現有垃圾房內，定期由環衛部門清運，送往垃圾填埋場填埋。

（2）廢邊角料等一般工業固廢集中收集，定期由物資回收單位回收處置。

（3）生產過程中產生的廢油墨桶屬“HW49”類、廢印版屬“HW16”類、廢洗版液、顯影液屬“HW16”類、廢跑色紙屬“HW16”類、廢菲林片屬“HW16”類、廢抹布“HW49”類。貯存于危險廢物貯存間，定期委托上海安亭環保有限公司處理并已做好危廢備案。

企業對產生的固廢100%處理處置，符合《固體廢物污染環境防治法》相關規定。

4、環境管理、環境監測措施：

公司配備了環保管理室，負責環保設施日常管理維護制度。

定期監測委托有資質的第三方環境監測站。

6、施工期治理措施：

本項目主要為廠房內部設備的安裝，無土建施工，且周期短，不會對廠區外部環境造成污染影響。

上海恒澤印務有限公司

2017年3月