《上海明能起重冶金機械制造有限公司項目》

環保措施落實情況說明

寶山區環境保護局：

上海明能起重冶金機械制造有限公司項目環評報告表于2016年9月獲得寶山區環境保護局以滬寶環保許 [2016]589號文的批復同意。目前該項目建設已完成，已在網上向社會公示項目環保措施落實情況?，F申請環保竣工驗收。

一、項目概況

1、項目名稱和性質

l  項目名稱：上海明能起重冶金機械制造有限公司項目

l  項目地址：寶山區石洞口路99號3幢甲區

l  建設單位名稱：上海明能起重冶金機械制造有限公司

l  建設項目性質：新建

l  租賃建筑面積  1975.2  平方米，從事各類機械設備維修。

l  總投資  100  萬元，其中環保投資  10  萬元；

2、環評文件審批

表1  環評文件審批情況一覽表

3、主要產品名稱和實際生產能力：

表2  主要產品一覽表

4、主要原輔材料一覽表：

表3  主要原輔材料一覽表

5、主要設備一覽表：

表4  項目主要生產設備

圖1  生產工藝流程圖

工藝簡述

1、拆卸：本項目主要對各類機械故障設備進行維修，需進行維修的故障設備經確 認后進入維修車間，由工人進行手工拆卸，損壞零件報廢，產生廢零件S1，拆卸過程產 生廢機油S2、廢抹布廢手套S3；

2、裝配：外購零配件用磨床打磨成需要的尺寸，打磨過程產生油霧G1、廢切削液 S4、金屬碎屑S5；然后把零件手工組裝，裝配過程有少量焊接工序，產生焊接煙塵G2；

3、整機測試：裝配成型后設備進行檢測，合格后出廠。

二、環保措施落實情況說明

廢水治理：

本項目無生產性廢水產生。廠區內已雨、污水分流。企業已設置化糞池，排口堵截不外排，生活污水排入化糞池，定期委托上海營邁管道工程有限公司定時抽運。

廢氣治理：

本項目磨床加工過程采用切削液進行冷卻，切削液受熱揮發產生油霧，建設方已在磨床上安裝1臺油霧凈化裝置。機加工過程中產生的油霧經油霧凈化裝置處理后（油 霧去除效率＞ 90%，風量3000m³/h），在車間內排放。符合《大氣污染物綜合排放標準》（DB31/933-2015）廠界大氣污染物監控點濃度限值。

針對本項目焊接過程中產生的焊接煙塵。建設方已在焊接工位配備一臺焊煙凈化器 （處理風量為1000m³/h），焊接煙塵由集氣臂捕集后經焊煙凈化器過濾處理后，室內排放，處理效率＞90%，焊煙的排放濃度滿足《大氣污染物綜合排放標準》 （DB31/933-2015）顆粒物廠界大氣污染物監控點濃度限值＜ 0.5mg/m³ 。

固廢治理：

1.職工生活垃圾分類袋裝，置于現有垃圾房內，定期由環衛部門清運，送往垃圾填埋場填埋。

2.廢零件產生量5t/a，屬一般工業固廢。集中收集，定期由物資回收企業回收處置。

3.廢機油（HW08  900-214-08）產生量為0.1t/a，廢抹布手套（HW49  900-041-49）產生量為0.1t/a，廢切削液（HW09  900-006-09）產生量為0.1t/a，含油金屬碎屑（HW08 900-249-08）產生量為0.5t/a，屬危險廢物，集中收集后暫存于危廢貯存間，定期交由有資質的單位外運處置，并已完成危廢備案手續。

企業對產生的固廢100%處理處置，符合《固體廢物污染環境防治法》相關規定。

噪聲治理：

本項目生產設備均采用低噪聲設備。建設方已對磨床等產噪設備進行了合理布局，盡量遠離廠界。并采取基礎減振（設備與基礎間設置減振墊）、隔聲（車間設置隔聲窗、隔聲門）。通過上述措施企業已確保廠界噪聲晝間符合《工業企業廠界環境噪聲排放標準》（GB 12348-2008）晝間3類標準。

上海明能起重冶金機械制造有限公司

2017.3.17