《上海佳發(fā)汽車修理有限公司》

建設(shè)項目環(huán)保措施落實情況

寶山區(qū)環(huán)境保護局：

上海佳發(fā)汽車修理有限公司項目環(huán)評報告表于2017年5月獲得寶山區(qū)環(huán)境保護局以滬寶環(huán)保許[2017]407號文的批復(fù)同意。目前該項目建設(shè)已完成，已在網(wǎng)上向社會公示項目環(huán)保措施落實情況。

一、項目概況

1、項目名稱和性質(zhì)

l  項目名稱：上海佳發(fā)汽車修理有限公司項目

l  項目地址：寶山區(qū)石太路31弄2號

l  建設(shè)單位名稱：上海佳發(fā)汽車修理有限公司

l  建設(shè)項目性質(zhì)：新建

l  租賃標(biāo)準(zhǔn)廠房，建筑面積  2000  平方米

l  總投資  600  萬元，其中環(huán)保投資  30  萬元；

2、環(huán)評文件審批

表1  環(huán)評文件審批情況一覽表

3、項目主要內(nèi)容（包括主體工程及配套設(shè)施）

表2  項目主要工程建設(shè)內(nèi)容

表3  主要產(chǎn)品一覽表

l  主要原輔材料一覽表：

表4  主要原輔材料一覽表

l  主要設(shè)備一覽表：

表5  項目主要生產(chǎn)設(shè)備

l  工藝流程圖：

本項目工藝流程如下：

圖1  項目生產(chǎn)工藝流程圖

工藝說明

①接受客戶委托后進行相關(guān)診斷。；

②根據(jù)診斷結(jié)果對車輛進行維修服務(wù)，主要的維修業(yè)務(wù)包括鈑金件維修、更換汽車零部件及機油、噴烤漆等。此工序更換汽車零部件及機油產(chǎn)生廢汽車零配件（S1）、廢機油（S2）；部分外表面刮花的車輛需要進行噴漆處理時，在噴漆前，對車輛刮花位置進行打磨，產(chǎn)生打磨粉塵（G1）；再進行噴漆和烤漆作業(yè)產(chǎn)生噴烤漆廢氣（G2）；車輛維修過程產(chǎn)生噪聲（N）；噴烤漆廢氣治理產(chǎn)生廢玻璃絲纖維氈、廢過濾棉和廢活性炭（S3），噴漆利用調(diào)和漆產(chǎn)生廢油漆桶（S4）。

烤漆房工作原理：項目車輛噴漆、烤漆均在噴漆房內(nèi)進行。噴漆時具有通風(fēng)、凈化、漆霧處理及冬季送熱風(fēng)功能。烤漆時具有升溫，恒溫定時、廢氣處理功能。噴烤漆房由室體、照明、送風(fēng)系統(tǒng)、排風(fēng)系統(tǒng)、循環(huán)加熱系統(tǒng)、空氣凈化系統(tǒng)、廢氣處理系統(tǒng)、壓力控制系統(tǒng)等組成。其工作原理如下：噴烤漆時，通過離心風(fēng)機把噴烤漆房外的新鮮空氣從送風(fēng)裝置進風(fēng)口進風(fēng)，經(jīng)初效過濾后，由送風(fēng)機送至室體頂部獨立靜壓室，通過頂部過濾棉過濾凈化后均勻地送到室體內(nèi)以層流方式自上而下流動。操作區(qū)空載風(fēng)速 0.2-0.3m/s，其氣流能均勻地將車輛環(huán)繞包圍住，過噴烤漆廢氣在底部排風(fēng)口的負壓抽吸下，水平進入漆霧過濾裝置（玻璃絲纖維氈和過濾棉兩道過濾），廢氣中的絕大部分漆霧被過濾粘附，后通過管道進入活性炭吸附設(shè)備，進一步去除廢氣中的有機物，再由 15m 高排氣筒排出。本項目設(shè)計雙道過濾裝置對噴烤漆廢氣中漆霧的處理效率≥98%，活性炭吸附設(shè)備對噴烤漆廢氣中有機廢氣的凈化效率≥90%，抽風(fēng)機風(fēng)量 20000m3/h，排放口高度 15m。

③對部分委托完成維修的車輛進行清洗，此工序產(chǎn)生清洗廢水（W1）。

④測試、交車：測試、檢驗車輛維修后是否正常運行，并肩檢驗合格的車輛交付給客戶。

二、環(huán)保措施落實情況

廢氣治理措施落實情況：

①打磨粉塵

本項目打磨工序會產(chǎn)生少量打磨粉塵。建設(shè)方使用的打磨設(shè)備自帶除塵裝置，打磨產(chǎn)生的打磨粉塵由吸風(fēng)口集中收集進入除塵設(shè)備內(nèi)部，經(jīng)過濾處理后（除塵效率99%），潔凈的空氣經(jīng)出風(fēng)口在車間內(nèi)排放（不外設(shè)排氣筒）。處理后顆粒物濃度滿足《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015）相應(yīng)排放限值。

②有機廢氣

項目設(shè)1個噴封閉式全自動噴漆房，對汽車表面油漆損壞部位進行補漆。噴漆及烘干均在噴漆房內(nèi)進行。噴漆過程中產(chǎn)生的有機廢氣經(jīng)捕集收集后的先經(jīng)漆霧過濾裝置（玻璃絲纖維氈和過濾棉兩道過濾）去除漆霧后通過活性炭吸附裝置吸附，處理風(fēng)量2000m3/h，處理效率＞90%，處理后的廢氣通過15m高排氣筒高空達標(biāo)排放。VOCs排放量為0.0065t/a。符合《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（DB31/933-2015）相應(yīng)排放限值。

廢水治理措施落實情況：

本項目廠區(qū)內(nèi)已雨、污水分流。車輛清洗廢水經(jīng)沉淀池混凝沉淀處理后水質(zhì)滿足《汽車維修業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB26877-2011)間接排放標(biāo)準(zhǔn)與生活污水一同進入廠區(qū)化糞池，定期委托環(huán)衛(wèi)部門抽運。現(xiàn)廠區(qū)外部市政污水管網(wǎng)正在建設(shè)，待市政污水管網(wǎng)建成后本項目污水管道立即接入市政污水管網(wǎng)，最終進入污水處理廠集中處理。

固廢治理措施落實情況：

1.職工生活垃圾分類袋裝，置于現(xiàn)有垃圾房內(nèi)，定期由環(huán)衛(wèi)部門清運，送往垃圾填埋場填埋。

2.維修過程中產(chǎn)生的廢配件等維修類配件等一般工業(yè)固廢，產(chǎn)生量為2t/a。集中收集，定期由物資回收企業(yè)回收處置。

3.廢機油，屬“HW08類”，產(chǎn)生量共計為2t/a。收集后貯存于危險廢物貯存間，定期委托上海三業(yè)環(huán)保工程有限公司處理并已做好危廢備案。

建設(shè)方至今還未產(chǎn)生廢玻璃絲纖維氈、廢過濾棉、廢活性炭等“HW49類”危廢，僅產(chǎn)生2個油漆桶，現(xiàn)暫存于符合環(huán)保要求的危險廢物貯存間，累計至1t時，立即與有關(guān)危廢資質(zhì)單位簽訂處置協(xié)議，委托其外運處理處置，并報環(huán)保局備案。

企業(yè)對已產(chǎn)生的固廢100%處理處置，符合《固體廢物污染環(huán)境防治法》相關(guān)規(guī)定。

噪聲治理措施落實情況：

本項目生產(chǎn)設(shè)備均采用低噪聲設(shè)備。建設(shè)方已對噴房風(fēng)機、空壓機等產(chǎn)噪設(shè)備進行了合理布局，盡量遠離廠界。并采取基礎(chǔ)減振（設(shè)備與基礎(chǔ)間設(shè)置減振器）、隔聲（車間設(shè)置隔聲窗、隔聲門）。通過上述措施企業(yè)已確保廠界噪聲晝間符合《工業(yè)企業(yè)廠界環(huán)境噪聲排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB 12348-2008）晝間3類標(biāo)準(zhǔn)。